管體壓痕是指在螺旋縫焊管生產(chǎn)過(guò)程中，鋼管外表面被成型輥擠壓出現(xiàn)的印痕。那么管體壓痕產(chǎn)生原因是：

　　1）1#、3#成型輥的相對(duì)位置不當(dāng)

　　成型機(jī)調(diào)型時(shí)，由于操作不當(dāng)，1-3#成型輥的輥印線不重合，易造成焊管管體壓痕。當(dāng)2#成型輥的作用線正好處于1#成型輥相鄰兩個(gè)輥?zhàn)幼饔镁�的中間位置時(shí)，焊管管體壓痕最為嚴(yán)重。

　　2）2#成型輥壓下量過(guò)大

　　螺旋焊管成型一般是采用基于三輥（1#、2#、3#）彎板原理的外輥套成型方法，那么鋼管成型就需要2#成型輥給帶鋼一個(gè)成型力F來(lái)使鋼管塑性變形。從理論上講，力F應(yīng)該等于使鋼管變形所需的力。但在實(shí)際生產(chǎn)中，為控制鋼管螺旋成型后的彈復(fù)，保證成型的穩(wěn)定，操作時(shí)一般都會(huì)將2#成型輥壓下量調(diào)整過(guò)大，從而導(dǎo)致成型力F過(guò)大，使各成型輥承受的壓力也過(guò)大，使各成型輥承受的壓力也過(guò)大，造成管體表面出現(xiàn)壓痕。